智慧工厂中央监控系统
给工厂赋予智慧

高精度控制

高精度恒温恒湿控制,空调系统各部件运行状态实时监控,空调运行参数实时检测。

全自动运行

实现空调系统各部件的实时联动,控制器动作可靠反应灵敏,各运行模式灵活切换。

低维护成本

全面的故障检测及保护功能,保证系统安全可靠,提供温度、压差、电流等参数过限报警机制,保证各电气部件的安全运行。

节能诊断

中央空调在线节能诊断,及时了解不合理的用能环节,并为采取相对应的技能措施提供策略依据,有效降低节能能源浪费。

优化控制

通过不同的空调负载条件下匹配不同的冷源和动力设备运行方案,实现制冷系统高效运行,并提高空调设备的寿命。

实时预测与跟踪

设备传感器,实现设备运行实时监测,发现问题及时报警。全天24小时负荷预测,智能雷达实时跟踪,确保能源供应与需求匹配。

智慧工厂特点

智慧工厂数据采集管理,生产看板管理系统,3D工业仿真,生产设备全生命周期管理,能源分析与节能,专家报表系统与趋势分析。

提升工厂效率

针对工厂实际生产流程制定生产看板管理系统,督促工厂工人生产、激励反馈、管理信息传递,点对点管理提升工厂生产效率和管理效率。

  • 生产看板管理系统
  • 生产任务和信息点对点发布
  • 生产资源综合管理

为工厂节能减排

通过中央空调在线节能诊断,及时了解不合理的用能环节,并为采取相对应的技能措施提供策略依据,有效降低节能能源浪费。设备传感器,实现设备运行实时监测,发现问题及时报警。高精度控制空调系统各部件和高耗能设备运行状态实时监控,空调运行参数实时检测,降低能源损耗。

  • 高精度控制设备
  • 进行节能诊断和优化控制
  • 实时预测与跟踪,合理使用能源

高效设备管理,物联网数据监测

多种PLC控制器及人机交互界面可选,预留支持国际主流通讯协议的网络接口,可实现中央控制系统的链接。

  • 对设备24小时预测与跟踪
  • 设备低维护成本
  • 生产设备全生命周期管理

解决问题的智慧工厂

对于工厂生产设备效率,普遍低下或者严重过载的现象,工厂造成生产、能耗成本居高不下,却不知何处造成浪费?生产现场又如同“黑箱”,管理运营无所适从,难以精细?工厂内各个管理系统分散,如何进行中央集中式管理?车间实时数据采集困难重重,数据资产正在流失。
无不令人生畏的痛点,而绿色智慧工厂,为解决企业痛点,应运而生。

任务看板

生产任务看板,具备发布、管理、修改任务和通知的功能,弹性化处理企业信息,提升企业形象,任务传达效率,实现终端统一管理,有效节省企业人员和物资。

车间环境

实时在线监测车间重要功能单元内的各项参数,生成车间环境看板,让生产管理者对工业生产现场环境了然于心,安心管理。

暖通空调

智慧工厂中央控制系统通过对空调末端的集中式管理和控制,保证空调系统输送出符合生产生产要求的温度,湿度和压力,同时最大限度降低空调末端的能耗。

公用设备

集成各种公用设备,如中央空调系统,锅炉热水系统,纯水系统,配电系统等各种公用设备的集中管理和一体化操作,最大限度得提高设备管理的信息化和自动化。

生产设备

实时在线监测车间重要功能单元内的各项参数,生成车间环境看板,让生产管理者对工业生产现场环境了然于心,安心管理。

能源管理

能源管理系统基于B/S架构的综合能源管理平台,该平台采集个能耗监测点(变配电、照明、空调、电梯、给排水、热水机组和重点设备)的能耗和运行信息。

视频监控

蓝科智慧工厂中央监控系统集成了视频监控的功能,生产现场情况一目了然,真正实现分布式设备,集中管理。

报警信息

报警信息实时报警信息查询和历史报警信息查询。报警信息集成了大数据分析手段,通过设备和环境的全生命周期管理,自动计算设备的故障次数和类型,为设备通过精准的保障服务。

报表管理

专家报表管理系统能够通过数据记录和储存,发现数据的潜在价值,预测数据的发展趋势,可以构建大型的综合数据分析平台,也可以作为小型的个性化解决方案。

对于工厂生产设备效率,普遍低下或者严重过载的现象,工厂造成生产、能耗成本居高不下,却不知何处造成浪费?

智慧工厂通过设备实际使用情况,合理优化设备使用配置。采集生产数据,帮助工厂管理者在了解生产情况下,合理制定生产任务提供决策依据,避免因为生产任务分配不均匀造成资源损失。

生产现场又如同“黑箱”,管理运营无所适从,难以精细?

通过实时生产数据比对,让管理者了解现场生产情况,进行精细化管理运营。

工厂内各个管理系统分散,如何进行中央集中式管理?

通过多种PLC控制器及设备传感器,实现设备运行实时监测和采集数据,预留支持国际主流通讯协议的网络接口,可实现中央控制系统的链接,数据上传本地和云端服务器。

车间实时数据采集困难重重,数据资产正在流失?

在没有生产数据采集的情况下,数据资产无形是无法保留的,智慧工厂就是为此而生,为通过工厂解决生产环境、生产效率、节能的解决方案。

“互联网+制造业”的智能生产

工业4.0是实体物理世界与虚拟网络世界融合的时代,产品全生命周期、全制造流程数字化以及基于信息通信技术的模块集成,将形成一种高度灵活、个性化、数字化的产品与服务新生产模式。

大楼的空调控制、LED照明控制、路灯控制、轨道安全监控、医疗设备实时监控、发电厂实时传感器(Sensor)等等,物联网在商业用途的发展方兴未艾,随着连网设备技术的进步,功能将提升,价格下降,应用将愈来愈广。麦肯锡全球研究机构估计在 2025 年物联网对全球经济的影响将会高达 6.2 万亿美元。

— McKinsey Global Institute

物联网嵌入电子、软件、传感器和联机的实体对象或是物品的网络,借助与连接设备进行数据交换使得能够实现更大的价值与服务。物联网的愿景是智能传感器和致动器(模拟和数字的信息),创造智能环境中,使设备改善性能和提升效率。

— 设备性能的改善和提升效率

从设备联网提升运营效率,转移到从海量设备数据中获得洞察并进行实时的决策指导。制造企业通过物联网进行资产管理,跟踪并监控库存水平,进一步降低管理成本并大幅提升管理效率;用RFID技术来实现零件物流的全生命周期管理。

— 从物联网实现数字转型

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